从亚微米级测量精度的“工业尺规”，到全自动化的智能机床；从灵活抓取的仿人灵巧手，到高效切割的激光设备……步入第25届中国国际工业博览会（简称“工博会”）展馆，全球工业智慧在此交汇，硬核装备与智能技术在此深度耦合，共同勾勒出新型工业化的新图景。
以“工业新质，智造无界”为主题，近日在上海开幕的第25届工博会紧紧围绕“高端化、智能化、绿色化”主线，为制造业描绘出一条向极致跃迁的清晰路线。受访专家普遍认为，AI+制造，浪潮已来，势不可挡。
第二代高温超导带材、小型模块化场反位形FRC-SMR、量子加密OTN行业专网……本次工博会上，超导、可控核聚变、原子级制造、脑机接口、量子科技等前沿领域的突破性探索成果集聚，未来工业的发展图景以极大、极小、极轻、极精、极智等极致维度获得了全景展示。
作为产业风口，机器人展区热闹非凡，上海机器人“四小龙”——新时达、柴孚、新松、节卡，与国际机器人“四大家族”—— ABB、发那科、安川、库卡，同台秀“肌肉”。其中，节卡机器人面向全球首发JAKA EVO工业具身智能平台，突破多项行业痛点，实现从点位编程到作业能力泛化，成为“下一代工业智能核心能力”的技术底座之一。
“节卡机器人以‘微米级精度’和‘AI赋能’，让场景Know-how更大限度地发挥价值。”节卡机器人副总裁常莉对上海证券报记者表示。她认为，工业制造是机器人应用的刚需场景，也是验证产品性能与质量的主战场，在此基础上，节卡机器人也应用到了医疗健康、新消费、教育等领域，从技术和人才的双重维度，构建起贯穿产业与民生的智慧生活图景。
ABB首发了新一代高性能大型机器人IRB6750S，其最大有效负载为350kg，路径精度能够精确到0.9mm，并具有0.06mm的重复定位精度。IRB6750S搭载先进的控制器平台OmniCore，能耗降低20%。
“我们正处于人工智能与工业机器人发展的关键转折点。过去十年，我们通过3D AI视觉赋予了机器人‘眼睛’，通过先进的力控传感技术和高精度灵活性赋予了机器人‘双手’，通过自主导航技术赋予了机器人‘移动能力’。”ABB机器人业务部全球总裁马思康在展会期间表示，“如今我们正以全新方式将这些能力深度融合以重新定义工业机器人。这些创新赋予了机器人前所未有的自主性，提升其在复杂环境中的感知、理解和导航能力。”
当前，以AI为代表的数字化技术正深度融入产业智能化升级，成为推动工业变革的核心动能。
工博会现场，西门子携手中科摩通打造的新一代新能源汽车EMB智能装配设备正式揭幕。该设备是西门子生成式工业人工智能助手Industrial Copilot在中国市场的首次试点应用。据介绍，结合西门子标准化解决方案及机器人库，Industrial Copilot助力中科摩通将程序开发时间减少30%，产线现场调试周期缩短30%，人工与物料损耗降低10%，充分证明了工业AI在复杂制造环境中的真实价值。
通过对200家工业企业展开深度调研，西门子与至顶智库在工博会期间发布的报告认为，因为成本高、专业人才缺乏和技术成熟度不足，目前在工业智能体应用方面走在前列的企业还是少数。
“工业AI的真正落地，始于对需求场景的精准捕捉，成于将技术、数据与行业机理深度融合。”西门子全球执行副总裁，西门子中国董事长、总裁兼首席执行官肖松博士在工博会期间表示。基于此，借力工博会舞台，西门子展示了其在助力工业AI落地方面的系统化解决方案。
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